- Airbus, Varel
- Protec GmbH
- CHIRON-Werke
- Airbus, Nordenham
- Siemens, Berlin
- KOMET Precision Tools
- EADS
- ZRINSKI AG
- H. Mayr NC-Programmierservice
- Siemens, Duisburg
- PWK
- StarragHeckert AG
- Pilatus Aircraft
- Berliner Glas
- DaimlerChrysler AG
- Aerotech Peissenberg

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„Als eines der führenden Unternehmen in der NC-Programmierung setzen wir VERICUT seit fast 20 Jahren sehr erfolgreich ein. Die Programmierung unserer meist sehr komplexen Fertigungsabläufe ist durch die Simulation mit VERICUT wesentlich erleichtert und erspart in den meisten Fällen die extremst zeit- und kostenintensiven Tests an realen Maschinen. Der Kosten-Nutzen-Faktor von VERICUT ist unschlagbar, der Service und Support von CGTech kompetent und immer erreichbar - wenngleich selten vonnöten.“ Andreas Krahn / Protec GmbH Administration, Systemprogrammierung

„Komplexe Bearbeitungsprozesse lassen sich heute kaum noch ohne den Einsatz leistungsfähiger Simulationssysteme effizient realisieren. Dazu setzt die Fa. Chiron seit 3 Jahren die Simulationssoftware VERICUT von CGTech erfolgreich ein. Bei Turn-Key Maschinen werden alle kollisionsrelevanten Komponenten der Maschinen, Vorrichtungen und Werkzeuge dreidimensional modelliert. Mit Hilfe der Prozesssimulation wird so maßgeblich auf die Gestaltung der Vorrichtung und Werkzeuge Einfluss genommen. Diese Vorgehensweise spart Kosten und Zeit. Denn der entstehende Mehraufwand am Beginn eines Projektes zahlt sich im weiteren Verlauf auf jeden Fall aus, weil zeit- und kosten aufwendige Korrekturen ausbleiben. Die Simulation aller Bearbeitungsprozesse von Beginn an oder auch im Verlauf von Weiterentwicklungen ist inzwischen ein wichtiger und fester Meilenstein in unserem Projektablauf." Roger Schöpf, Leitung technische Applikation / Engineering Manager „Turn Key Projects" / CHIRON-WERKE GmbH & Co. KG

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„Wir simulieren mit VERICUT unsere CNC-Programme für die Bohr- und Fräswerke im Großmaschinenbau von Gehäusen. Besonders
wichtig ist die exakte Nachbildung der einzelnen Steuerungen. Bei der Lösung dieser Simulationsanforderung haben wir in CGTech einen kompetenten Partner gefunden.“ Markus Sprißler / NC-Technologe, Siemens AG Power Generation, Berlin / Fossil Power Generation, Products



„Seit mehr als 20 Jahren steht der Name ZRINSKI für Hochgeschwindigkeitszerspanung auf höchstem Niveau. Dank modernster technischer Ausstattung und hochqualifizierter Mitarbeiter sind wir in der Lage, zeitnah beste Qualität, höchste Präzision und Innovation zu bieten. Einen Baustein dieser nachhaltigen Qualitätsoffensive stellt der Einsatz von VERICUT und flankierenden Modulen wie AUTO-DIFF und OptiPath dar.“ Josef Zrinski / Vorstand ZRINSKI AG
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„Unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten absolut sinnvoll und von Vorteil ist das Baukastenprinzip von VERICUT. Wir können gezielt auf die Module zurückgreifen, die wir für die Anwendung tatsächlich benötigen. Neben Verification sind dies derzeit AUTO-DIFF, Multi Axis und Machine Simulation." Herbert Mayr / H. Mayr / NC-Programmierservice
„In unseren Projekten kommt es auf sichere Zerspanung, Laufzeitoptimierung, Qualitätsverbesserung und die Standzeiterhöhung unserer Werkzeuge an. Weil VERICUT all diese Anforderungen erfüllt, ist dieses Software Tool zu einem wichtigen Tool in unserem Kompetenz-Center Laufräder geworden.“ Dipl.-Ing. Wolfgang Kroll / Siemens AG Power Generation, Duisburg

Unser Hauptaugenmerk liegt auf einem sicheren Zerspanungsprozess. Dank der optimierten Fräsprogrammierung mit VERICUT kommt ein Crash beim Fertigen unserer Gesenke gar nicht erst in Frage. Folgerichtig durchläuft jedes unserer NC-Programme die Simulation durch VERICUT, bevor es auf die Maschine geht.“ Heinz Krienke / Manager Toolshop / Presswerk Krefeld GmbH & Co. KG

„VERICUT war oft entscheidend mitbeteiligt, wenn es darum ging, schwierige und komplexe Werkstücke zu fertigen. Es hat als neutraler Richter oftmals die Herkunft von Fehlern aufgezeigt und war bei der permanenten Verbesserung unserer Fräsprozesse und der im Haus entwickelten CAM Softwaren eine unentbehrliche Stütze. Heute gehen keine Werkstücke mehr ohne VERICUT-Simulationsprüfung auf die Maschine. Wichtig war auch, dass wir uns auf den Support von CGTech stets verlassen konnten.“
Walter Kessler / R&D Technology, StarragHeckert AG

„Seit Jahren wird bei Pilatus VERICUT zur Tool Path Simulation wie auch zur Maschinensimulation eingesetzt. Dies ermöglicht uns, neue komplexe 5 achsige Aluminium Bauteile wie Holme, Rippen etc., die ein Rohlingsgewicht von bis zu einer Tonne und ein Fertiggewicht < 40 Kg aufweisen ohne Test auf der Maschine einzufahren. Das Ziel, ohne Ausschuss auf Anhieb anspruchsvolle Bauteile auf einer neuen Maschine herzustellen wurde erreicht." Walter Keiser / Head of NC Programming / Pilatus Aircraft Ltd

Mit der Fa. CGTech Deutschland GmbH haben wir einen kompetenten und zuverlässigen Geschäftspartner. Durch den Einsatz der VERICUT-Software können wir schon bei der Programmierung der Teile viele Fehler erkennen und somit vermeiden. Dadurch verringern sich die Zeiten für die Dummy-Fertigung. Das spart Kosten, und die Maschinen können effektiver eingesetzt werden. Bei Fragen und Problemen ist das CGTech-Team stets freundlich und hilfsbereit. Wir freuen uns auf eine weitere, gute Zusammenarbeit." Hans Hauschild, Leiter CNC-Abteilung / Berliner Glas KGaA / Herbert Kubatz GmbH & Co.
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„Premium-Qualität und Technikführerschaft. Hohe Produktivität und stringente Kostenreduktion. Um diesen Ansprüchen gerecht zu werden, setzen wir in allen Bausteinen der Prozesskette auf hoch effiziente Fertigungsverfahren. VERICUT und flankierende Module von AUTO-DIFF und die Schnittstelle zu CATIA V5 bis hin zu OptiPath und Multi Axis sind wichtige Bestandteile dieser Ausrichtung." Hans Peter Mannsdörfer, Teamleiter Maschinenpark / DaimlerChrysler AG

„Wir fangen da an, wo andere aufgeben: Bei schwer zerspanbaren, hochwarmfesten Nickel- oder Titanwerkstoffen. Unsere Kompetenz in der Herstellung komplexer und hochbelastbarer Komponenten für Flugtriebwerke und Gasturbinen erfährt durch die VERICUTgestützte Simulation, Verifi kation und Analyse handfesten Mehrwert, auch bei 3+2- sowie 5-achsiger Simultanbearbeitung." Herbert Legl, NC-Programmierung / Aerotech Peissenberg GmbH & Co. KG
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